石墨棒電極:工業電解與冶煉的關鍵部件?
發布日期:2025-08-25 瀏覽次數:5
石墨棒電極是冶金、化工、電解工業的核心導電部件,利用石墨優異的導電性、耐高溫性與耐腐蝕性,廣泛應用于電弧爐煉鋼、電解提純、電鍍等場景,為工業生產提供穩定電流通道。?
其工作原理基于“高導電與耐高溫特性”:在電弧爐中,石墨棒電極通電后產生高溫電弧(溫度可達3000℃以上),利用電弧熱熔化金屬原料;在電解工藝中,石墨棒電極作為陽極或陰極,傳導電流的同時,耐受電解液腐蝕(如電解氯化鎂制備鎂時,石墨陽極可耐受氯氣侵蝕)。石墨的低電阻(電阻率8-15μΩ?m)與高導熱性,確保電流高效傳輸,減少能量損耗。?
結構設計上,石墨棒電極側重“高強度+高致密性”。采用高純度石墨(固定碳含量99%以上)壓制燒結而成,密度≥1.8g/cm³,減少孔隙率,提升耐腐蝕性;棒體直徑通常為50-500mm,長度1-3m,可根據設備需求定制;電極兩端設有金屬接頭,便于與電路連接,接頭處采用耐高溫密封材料,防止電流泄漏。部分工業級石墨棒電極表面經過涂層處理(如抗氧化涂層),延長使用壽命。?
應用場景覆蓋廣泛:冶金行業用于電弧爐煉鋼,熔化廢鋼與合金原料;化工領域用于電解氯化鈉制備燒堿,或電解氧化鋁制備鋁;電鍍行業用于陽極導電,確保鍍層均勻;實驗室用于電解實驗,如水電解制氫氧。操作維護需注意:安裝時確保電極與接頭接觸緊密,避免接觸不良產生火花;使用過程中定期清理電極表面的熔渣,防止導電效率下降;避免電極受到劇烈碰撞,防止斷裂;長期使用后,若電極直徑磨損至設計值的70%,需及時更換,確保電流穩定。?